Цех по производству мясных полуфабрикатов предназначен для производства котлет, пельменей и вареников.
В цехе по производству полуфабрикатов установлено оборудование, необходимое для прохождения одного технологического цикла. На выходе получаем партии готовой продукции, одинаковых по уровню качества.
Сборка модуля происходит непосредственно на заводе, что обеспечивает безотказность и долговечность работы оборудования, а также появляется возможность изготовить различные типоразмеры под индивидуальные условия заказчика.
Цена модульного цеха определяется потребностями и возможностями заказчика. Рассчитывается индивидуально, в зависимости от вида и объема выпускаемой продукции.
Важная область применения установок по производству биогаза – это крупные агропромышленные комплексы, КФХ , крупные ЛПХ, фермы КРС, птицефабрики, рыбные заводы, хлебобулочные комбинатам, предприятия пищевой промышленности, мясокомбинаты, спиртовые заводы, пивоваренные заводы, молочные заводы, растениеводческие предприятия, сахарные заводы, крахмалопаточные заводы, предприятиям по производству дрожжей, и не только в качестве альтернативного источника энергии, но и как эффективного метода утилизации навоза (помета) и производства дешевого удобрения, как для собственных нужд, так и для продажи на рынке.
Биогазовая установка производит биогаз и биоудобрения из органических отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности путем бескислородного брожения, что обеспечивает самую активную систему очистки. В качестве сырья может использоваться навоз КРС, навоз свиней, птичий помет, отходы бойни (кровь, жир, кишки, кости), отходы растений, силос, прогнившее зерно, канализационные стоки, жиры, биомусор, отходы пищевой промышленности, садовые отходы, солодовый осадок, выжимка, спиртовая барда, свекольный жом, технический глицерин (от производства биодизеля). Большинство видов сырья можно смешивать друг с другом. Переработка отходов - это в первую очередь система очистки, которая сама себя окупает и приносит прибыль.
Все перечисленное выше производится по нулевой себестоимости. Ведь навоз бесплатен, а сама установка на себя потребляет всего 10-15% энергии. Для работы мощной установки достаточно одного человека два часа в день. Биогазовые установки полностью автоматизированы и соответственно затраты на оплату труда минимальны.
В итоге получаем или можем получить(исходя из поставленных задач) с помощью наших биокомплексов:
- биоудобрения (в сухом* и жидком виде) как дополнительная прибыль от реализации или увеличения урожайности культур своего хозяйства
- тепло- и электроэнергию
- подстилка для напольного содержания животных (нейтрализует запахи)
- углекислый газ (актуально для тепличных хозяйств) для эффективного роста культур
- метан как газомоторное топливо
- кормовой белок (гаприн)
- отсепарированную и очищенную воду можно использовать в хозяйстве вторично или сливать в сток без проблем и другое..
тел.
Линия для производства колбасы.
Это готовое решение для небольшого производства. Мощность такого цеха в среднем 200 кг в смену готовой продукции. Все оборудование изготавливаются из нержавеющей пищевой стали, которая отличается устойчивостью к коррозии и не вступает в реакцию с продуктами питания, тем самым сохраняя их качество.
Колбасный цех позволяет выпускать копчено-вареные, вареные колбасы, а также различных деликатесы (окорока корейки, копченые грудки и т.д.).
Все сырье, согласно рецептуре, измельчается на волчке, загружается фаршемешалку, добавляется необходимое количество специй и пряности, функциональных добавок. Полученный фарш направляют на набивку в оболочки (натуральную или искусственную), затем перевязывают шпагатом или клипсуют. После формовки батонов их навешивают на рамы и сразу же отправляют на варку.
Данное оборудование включает в себя:
Мясорубка МИМ 600
Фаршемешалка 50л.
Гидравлический шприц
Клипсатор односкрепочный ручной
Термокамера 100 кг с парогенератором, 2 куб. м.
Рама колбасная Н-образная
Перекладины для рамы
Система душирования
Стол Технологический
Тележка чан 100л
Звоните. Подберу оборудование под Ваше требование
Предназначен для подвешивания полутуш на трубчатых подвесных путях в цехах убоя и в холодильниках. Скоба - горячеоцинкованная сталь крюк- нержавеющая сталь с ударопрочной опрокинутой головкой.
Вес крюка: 1,35 кг
Грузоподъемность:250 кг.
Модуль бытовой предназначен для нужд персонала убойных и перерабатывающих цехов. В модуле предусмотрена зона для приема пищи, раздевалка (рассчитана на пять сотрудников), Санузел, в составе которого имеется унитаз, душевая кабина, водонагреватель и раковина. По желанию заказчика возможно предусмотреть и кабинет ветврача.
Зона для персонала:
• Шкаф-раздевалка 5 отделений
• Скамейки • Стол для приема пищи
Санузел:
• Душевая кабина
• Водонагреватель
• Унитаз
• Раковина
Кабинет ветврача:
• Шкаф навесной
• Водонагреватель
• Стол ветеринара
• Мойка рук бесконтактная
• Стол рабочий
• Стул Модульное здание
• Эл. разводка с щитовой
• Система напольного водоотведения
• Вентиляция
• Сплитсистема
• Отопление - конвектор.
Работая с ООО ТД «МилаМ» Вы получаете:
надежное и качественное оборудование;
гарантийное и сервисное обслуживание;
оперативное решение вопросов;
взаимовыгодные формы и сроки оплаты;
выполнение индивидуальных требований.
Приумножьте заработки с мобильной бойней МРС.
Модульный цех убоя МРС предназначен для убоя мелкого рогатого скота. Технологические возможности цеха позволяют забить до четырехсот восьмидесяти голов на протяжении рабочей смены продолжительностью восемь часов.
Эксплуатационные возможности модуля создают условия для осуществления всех технологических операций по переработке МРС.
Животное подвергается оглушению. Затем животное попадает в убойный цех для удаления крови, забеловки и снятия шкуры, после чего производится нутровка и отправка туш в холодильник. Модульный цех убоя МРС является технологически подготовленным участком. Это полностью автономный блок, внутри которого: • Скот оглушают и убивают, после чего с туши, подвешенной на подвесной путь, снимается шкура и производится ее нутровка. • Затем туши взвешиваются и поступают на хранение в холодильник. Для перемещения туши от одной до другой и последующих технологических позиций применяется подвесной путь. Все рабочие позиции полностью укомплектованы необходимым оборудованием, средствами механизации труда и санитарно-гигиеническими средствами. Производительность бойни составляет от 30 до 480 голов в день. Модули убоя МРС От 30 до 480 голов в смену в т.ч. по технологии Halal
